Появилось видео сборки центрального фюзеляжа F-35

38
Компания Northrop Grumman выложила видео сборки фюзеляжа F-35. Об этом сообщает журнал Popular Mechanics.





Американское издание Popular Mechanics показало, каким образом проводит сборку малозаметных многофункциональных истребителей F-35. В видео продемонстрировано, как компания использует высокие технологии, чтобы помочь работникам ускорить процесс производства центрального фюзеляжа «Молнии».

Northrop Grumman, хоть не участвовала в конкурсе на разработку и производство истребителя нового поколения Joint Strike Fighter, в итоге получила свой кусок пирога, став субподрядчиком в производстве центрального фюзеляжа самолета, и в феврале объявила о том, что выпустила 500-й комплект. Компания утверждает, что она использует «робототехнику, автономные системы, дополненную реальность и интеллектуальную автоматизацию» в производственном процессе.

Свет помогает сборке


Видео дает некоторое представление о производственном процессе. На нем видны сотрудники, проводящие сборку фюзеляжа при помощи сетки из световых пятен, отображенных на корпусе посредством проектора.

Самое интересное из видео - система проекторов, смонтированных на потолке сборочного цеха. Проекторы накладывают информацию для рабочих непосредственно на сам фюзеляж, например, в точках, где должны быть установлены крепежные детали. Также они выводят порядок выполнения работ и виды инструментов, необходимых для работы. Больше не нужно, чтобы работник смотрел на набор инструкций и выяснил, что и куда - проекторы направляют эти данные непосредственно в само рабочее пространство.

Проекторы, в свою очередь, связаны с рабочими станциями, за которыми инженеры контролируют наборы инструкций, поступающих работникам. На центральном фюзеляже имеются сотни, если не тысячи или более точек крепления, и, используя проектор, компания может настроить инструкции для работы с ними в мгновение ока.

Несмотря на роботизацию, главное - люди


Также на видео можно заметить другую часть технологического процесса - испытания агрегатов методами трёхмерной прогностической автоматизации. Также видно, что несмотря на заявленный корпорацией высокий уровень «роботизированности» производства, ручной труд по-прежнему остается главным элементом сборки.

Всего, напомним, на данный момент произведено более 400 истребителей F-35.

Возможно, отмечает Popular Mechanics, что именно благодаря передовым технологиям сборки F-35 еще ни разу не потерпел крушения, связанного с разрушением или деформацией конструкции несмотря на то, что общий налет самолетов этого типа ставил более 200 000 часов.

38 комментариев
Информация
Уважаемый читатель, чтобы оставлять комментарии к публикации, необходимо авторизоваться.
  1. +3
    8 июля 2019 03:15
    такое видео, если просто интересоваться, давно есть в инете, так что да , а так круто, очень стерильные условия, особенно понравилась клепальщица роузи))
  2. +4
    8 июля 2019 03:21
    Возможно, отмечает Popular Mechanics, что именно благодаря передовым технологиям сборки F-35 еще ни разу не потерпел крушения, связанного с разрушением или деформацией конструкции несмотря на то, что общий налет самолетов этого типа ставил более 200 000 часов.
    Кто нибудь может припомнить крушение достаточно свежего самолета связанное с разрушением или деформацией конструкции? Я имею ввиду разрушение связанное со штатной эксплуатацией, понятно что при падении разрушение неизбежно
    1. +4
      8 июля 2019 03:44
      Кто нибудь может припомнить крушение достаточно свежего самолета связанное с разрушением или деформацией конструкции

      такого давно не было, сейчас все на компе просчитывают
    2. 0
      8 июля 2019 03:49
      user1212, крейсерскую скорость полёта на сверхзвуке Ф-35 не может поддерживать на всём протяжении полёта без форсажа (она у Ф-35 равна (850 км/ч). А также учитывая его максимальную скорость полёта 1930 км/ч, планер недосамолёта никогда не разрушится...а вот покрытие, обеспечивающее его малозаметность, получает повреждения при полёте на сверхзвуке.
    3. +1
      8 июля 2019 04:54
      Кто нибудь может припомнить крушение достаточно свежего самолета связанное с разрушением или деформацией конструкции? Я имею ввиду разрушение связанное со штатной эксплуатацией, понятно что при падении разрушение неизбежно

      деформация может возникнуть либо в следствии превышения проектных нагрузок (например деформация изгиба и кручения - при полете, упругая или пластическая при жестких режимах взлета и/или посадки) либо в следствии усталостных процессов. Но усталостная деформация возникает обычно при достаточно продолжительных циклических (сжатие-растяжение) нагрузках. Для нового самолета это конечно не подходит. Разве только если ускорение опять же не вызвано ошибкой проектирования этого узла.
      1. 0
        8 июля 2019 09:55
        Строго говоря, деформация конструкции во время ее эксплуотации имеет место быть всегда (при наличаи нагрузки). Вопрос в её колличестве и качестве)). Как Вы верно заметели, есть различные типы деформации, однако в статье, скорее всего имеется в виду деформация (любая не расчетная и запредельная) планера приводящая к его разрушению.
    4. +1
      8 июля 2019 09:49
      Первое что вспомнил это Ту 144 в Ле-бурже. Самолет разрушился в воздухе, однако есть мнение, что режим полета был не штатным.
      1. +1
        8 июля 2019 10:33
        Первое что вспомнил это Ту 144 в Ле-бурже. Самолет разрушился в воздухе, однако есть мнение, что режим полета был не штатным.

        при "закрытии" горки перегрузки превысили допустимые. Отрицательная перегрузка сильнее воздействует на силовые элементы, чем положительная. Думаю в этом и причина
        1. 0
          8 июля 2019 11:07
          Для элемента конструкции нет отрицательной или положительной перегрузки. Есть понятия сжатия или растяжения в отдельно взятом месте. Я не специалист в "планерах" самолета, но могу предположить, что крыло расчитывается в основном на нагрузку от подъемной силы. В случае с Ту-144, возможно имела место быть "перекладка" подъемной силы в вертикальной плоскости (в момент выхода на "горку"), в результате которой и произошло разрушение конструкции. Думаю я правильно Вас понял, да простят меня авиаконструкторы за мои скудные попытки словоблудия))
          1. +1
            8 июля 2019 11:51
            Для элемента конструкции нет отрицательной или положительной перегрузки. Есть понятия сжатия или растяжения в отдельно взятом месте. Я не специалист в "планерах" самолета, но могу предположить, что крыло расчитывается в основном на нагрузку от подъемной силы.

            вы не правы. Я говорю не поведение отдельного узла, а всей конструкции в целом. Проблема в том, что перегрузка это векторная величина - отношение суммы поверхностных сил к силе тяжести самолета. И предельная поперечная перегрузка при этом определяется максимально возможным значением отношения подъемной силы к весу самолета.
            (в момент выхода на "горку"), в результате которой и произошло разрушение конструкции.

            при выходе на горку, при кабрировании, действует положительная нагрузка. Отрицательная возникает уже во время выхода с пикирования, при закрытии горки. Вот тут у 144-го и возникли проблемы
            1. 0
              8 июля 2019 12:00
              Думаестя мне, что Вы рассуждаете с точки зрения пилотирования, я же говорю, с точки зрения конструкции. Повторюсь, в конструкции нет положительных и отрицательных перегрузок. Есть напряжения превышающие допустимую величину. А в остальном, могу согласиться...
  3. +4
    8 июля 2019 03:33
    Не стоит наука на месте. Смогли, сделали и клепают на выход.
  4. -7
    8 июля 2019 04:17
    Уродцы сами себе накликают беду.......
  5. 0
    8 июля 2019 05:49
    "Центральный фюзеляж"...
    Возможно, отмечает Popular Mechanics, что именно благодаря передовым технологиям сборки F-35 еще ни разу не потерпел крушения, связанного с разрушением или деформацией конструкции

    А какие потерпели? После 1980-ых годов.
  6. xax
    +9
    8 июля 2019 06:33
    В США все спокойно: негры и латиносы заняты физическим трудом, инженеры китайцы, белые люди получают прибыль.
  7. 0
    8 июля 2019 09:01
    Самое интересное из видео - система проекторов, смонтированных на потолке сборочного цеха. Проекторы накладывают информацию для рабочих непосредственно на сам фюзеляж, например, в точках, где должны быть установлены крепежные детали.

    Представляется, что световая проекция чертежа на криволинейную поверхность фюзеляжа вызывает искажения...
    1. 0
      8 июля 2019 09:58
      Если проецировать по нормали к поверхности (большей ее площади), а не строго вертикально, то можно добиться минимальных искажений.
  8. 0
    8 июля 2019 09:50
    как я понял крепится это заклепками только заглубленными, чтобы не выступали за деталь, для радиолокационной малозаметности, а у нашего су-57 клёпочки видно
  9. +1
    8 июля 2019 10:07
    благодаря передовым технологиям сборки F-35 еще ни разу не потерпел крушения, связанного с разрушением или деформацией конструкции несмотря на то, что общий налет самолетов этого типа ставил более 200 000 часов.
    А японский борт гробанулся тоже при помощи высоких технологий, что аж найти не смогли?
  10. +2
    8 июля 2019 10:32
    Система, фактически дублирующая чертежи. В каком бы виде они ни были созданы- в бумаге, или в виде электронных файлов. Ведь эти слайды, которые проецируют на железо, нужно ПРАВИЛЬНО, СВОЕВРЕМЕННО исправлять. А что это, если не удвоение документооборота? Система , рассчитанная на бестолковых и не грамотных рабочих. Чертёж- основа основ, и если не умеешь с ним работать, то иди мой посуду.

    Неплохое подспорье для КОНТРОЛЯ сборки. Наблюдать в офисе Отдела Контроля и наблюдать в реальном времени за пропущенными и не верно выполняемыми операциями. Даже в случае разногласий ( чертежа и слайда) это только остановит на некоторое время, на разбираловку, но не приведёт к операции, приводящей к браку.
    1. 0
      8 июля 2019 10:43
      Чертежи остаются, но они давно не бумажные.

      "А что это, если не удвоение документооборота?"

      Это как? belay
      Как в любом ПО, есть версии: development, testing, production.
      Чертежи - это обычное ПО.
  11. +1
    8 июля 2019 10:41
    Цитата: Железякин
    Если проецировать по нормали к поверхности (большей ее площади), а не строго вертикально, то можно добиться минимальных искажений.

    Ключевое слово здесь- ИСКАЖЕНИЙ. Каковы бы они ни были, но они ЕСТЬ. А вы имеете дело не с телегой. Отдел Технического Контроля забракует, если будет расхождение с ЧЕРТЕЖАМИ. И, возможно, измерения будут проводить микрометрами. Всё зависит от требований чертежа.
    Далее. Вы никогда не работали на серийном заводе и не в курсе, что изделие совершенствуется ВСЕГДА. Неизбежны ошибки. И, поэтому, чертежи изменяются. Для этого существуют процедуры, у нас есть ГОСТ 2.503-
    У нас на производстве не новость, если в чертеж вносились изменения по 30-50 в год. Особенно это относится к новым, не притёршимся изделиям. Так вот, удвоение документооборота- чертежи + слайды, изменения которых может создать ситуацию, когда слайды ещё не изменили, а чертежи..... Что это, как не выпуск брака? Удвоение объёма работ. Удвоение количества ошибок при документообороте. Неизбежные искажения в связи с вашей репликой.....
    1. +1
      8 июля 2019 12:35
      Далее. Вы никогда не работали на серийном заводе и не в курсе, что изделие совершенствуется ВСЕГДА. Неизбежны ошибки. И, поэтому, чертежи изменяются. Для этого существуют процедуры, у нас есть ГОСТ 2.503-

      в любых чертежах есть понятие допусков. Это уже конструкторы определяют величину этих допусков.
    2. 0
      8 июля 2019 18:59
      Цитата: Вкд Двк
      У нас на производстве не новость, если в чертеж вносились изменения по 30-50 в год.

      В основной надписи нет столько строчек, для такого количества изменений. При большом количестве изменений чертеж перевыпускается - правда, в основной надписи это фиксируется.
      И потом, у вас на производстве не используется система электронного документооборота? Лоцман PLM, например? Там, если вносятся изменения, это происходит одновременно для всех пользователей. Никаких бумажных извещений, ни корректировщиц - всё сразу доступно всем.
      Так что не самая плохая технология у американцев, только к ней оснащение нужно соответствующее... ну и т.д., вся производственная цепочка.
  12. +1
    8 июля 2019 10:49
    Цитата: voyaka uh
    Чертежи остаются, но они давно не бумажные.

    "А что это, если не удвоение документооборота?"

    Это как? belay
    Как в любом ПО, есть версии: development, testing, production.
    Чертежи - это обычное ПО.

    В проектор вы чертёж будете совать?
    Или слайд, изготовленный в соответствии с чертежом, в котором исключены подробности, выполненные на предыдущих операциях, и не показанные, которые будут на последующих, чтобы не затенять НУЖНУЮ информацию? А это- не документ?
    1. 0
      8 июля 2019 11:28
      Нет там никаких слайдов. Проектор показывает версию картинки - файл - из библиотеки файлов-чертежей. Нет ни бумаги, ни слайдов, ни синек, ни калек laughing - только файлы.
      1. +2
        8 июля 2019 12:37
        Нет ни бумаги, ни слайдов, ни синек, ни калек laughing - только файлы

        вы еще расскажите нам про чудо чудное - AvtoCad, SolidWorks или Inventor. Мы то, дремучие, до сих пор на кульманах рисуем laughing
        1. 0
          8 июля 2019 12:55
          Оппонент (не Вы) написал про некий "документооборот". Вот я и удивился... fellow
  13. 0
    8 июля 2019 13:15
    1. Допустимые отклонения будут накапливаться однонаправленно, чтобы причинить максимум трудностей при сборке.
  14. 0
    8 июля 2019 14:35
    Как в любом ПО, есть версии: development, testing, production.

    – Информация, ведущая к обязательному изменению проекта, поступит к автору этого проекта тогда, когда чертежи уже выполнены.
  15. 0
    8 июля 2019 18:43
    Цитата: voyaka uh
    Нет там никаких слайдов. Проектор показывает версию картинки - файл - из библиотеки файлов-чертежей. Нет ни бумаги, ни слайдов, ни синек, ни калек laughing - только файлы.

    Под 3d-slide (да простят мне мой французский laughing ) обычно понимают изометрические чертежи. Трудности перевода.
  16. 0
    8 июля 2019 19:52
    Цитата: Ка-52
    Далее. Вы никогда не работали на серийном заводе и не в курсе, что изделие совершенствуется ВСЕГДА. Неизбежны ошибки. И, поэтому, чертежи изменяются. Для этого существуют процедуры, у нас есть ГОСТ 2.503-

    в любых чертежах есть понятие допусков. Это уже конструкторы определяют величину этих допусков.

    Сказывается отсутствие опыта у вас. Разумеется, есть система допусков. Но соответствие чертежу- это и есть попадание в пределы допуска.
    1. 0
      9 июля 2019 04:42
      Сказывается отсутствие опыта у вас. Разумеется, есть система допусков. Но соответствие чертежу- это и есть попадание в пределы допуска.

      на фразу про отсутствие опыта улыбнулся lol
      Конструкторы определяют пределы отклонений (тн допуски) от нормали. А производство (или сборка) должны уложиться в эти допуски. В противном случае деталь/конструкция не проходит технический контроль. И не надо городить огород, да еще и делать выводы про опыт.
  17. 0
    8 июля 2019 23:06
    Цитата: Полимер
    Цитата: Вкд Двк
    У нас на производстве не новость, если в чертеж вносились изменения по 30-50 в год.

    В основной надписи нет столько строчек, для такого количества изменений. При большом количестве изменений чертеж перевыпускается - правда, в основной надписи это фиксируется.
    И потом, у вас на производстве не используется система электронного документооборота? Лоцман PLM, например? Там, если вносятся изменения, это происходит одновременно для всех пользователей. Никаких бумажных извещений, ни корректировщиц - всё сразу доступно всем.
    Так что не самая плохая технология у американцев, только к ней оснащение нужно соответствующее... ну и т.д., вся производственная цепочка.

    Повторяю, при любом виде выполнения чертежей, бумажный, электронный, это- основной документ. И он будет изменяться в соответствии с процедурой, принятой в стране ( фирме). Но, проецирование изображения на поверхность фюзеляжа, как показано на фото, будет не с чертежа ( файла чертежа), а с иного носителя. Неужели так трудно понять, что этот носитель будет ВСЕГДА отставать в изменениях, поскольку изменяют конструкторы не его первым, а именно чертежи. Далее. Здесь правильно указывали, что на не плоскую поверхность корпуса, невозможно без искажения проецировать линии и элементы чертежа ( слайда). Так какого чёрта упёрто писать о вещах, в которых вы ни в зуб ногой.
    Какие бы ни были чертежи, хоть в АКАДЕ, хоть в иных программах, изменение происходит строго в принятой процедуре. И какой хрен разница - на бумаге в извещении подписывает технолог, или ставит подпись в электронном виде?
  18. +1
    8 июля 2019 23:22
    Цитата: voyaka uh
    Нет там никаких слайдов. Проектор показывает версию картинки - файл - из библиотеки файлов-чертежей. Нет ни бумаги, ни слайдов, ни синек, ни калек laughing - только файлы.

    Мозг поправь. А вот этот пресловутый файл- ВЕРСИЯ- это не тот самый второй, третий и т.д. документ? Ты хоть раз видел сборочный чертёж такого сложного изделия? Представляешь ли ты всю сложность изложения технических требований, размеров, видов, сечений и частных видов и вырывов ? Каким образом показать слесарю, дырявящему дрелью отверстие там, где нужно, ведь эта масса информации запутает его и сделает бессмысленным наличие этих проекций. Да посмотри. мать твою, сам чертёж, это будет вернее. И без костылей в виде этих ВЕРСИЙ. Основной чертёж меняется, а кто не позабудет поменять соответственно ВЕРСИЮ? Это что- не умножение документооборота, чёрт тебя побери?
  19. 0
    9 июля 2019 10:02
    Цитата: Ка-52
    Сказывается отсутствие опыта у вас. Разумеется, есть система допусков. Но соответствие чертежу- это и есть попадание в пределы допуска.

    на фразу про отсутствие опыта улыбнулся lol
    Конструкторы определяют пределы отклонений (тн допуски) от нормали. А производство (или сборка) должны уложиться в эти допуски. В противном случае деталь/конструкция не проходит технический контроль. И не надо городить огород, да еще и делать выводы про опыт.

    Так и я же об этом? Неужели так путано написал, что вы не поняли?
  20. 0
    9 июля 2019 13:51
    Цитата: user1212
    Возможно, отмечает Popular Mechanics, что именно благодаря передовым технологиям сборки F-35 еще ни разу не потерпел крушения, связанного с разрушением или деформацией конструкции несмотря на то, что общий налет самолетов этого типа ставил более 200 000 часов.
    Кто нибудь может припомнить крушение достаточно свежего самолета связанное с разрушением или деформацией конструкции? Я имею ввиду разрушение связанное со штатной эксплуатацией, понятно что при падении разрушение неизбежно

    Понятное дело, при проектировании этой техники при испытаниях проводят испытания до разрушения конструкции, чтобы найти предел безопасных полётов. И, конечно, скоростные и эволюционные параметры в наставлениях указывают с учётом пределов возможностей. В компьютеризированных машинах, таких, как этот аэроплан, это закладывается в ограничение управления. Как бы на газ ни давил, но, если находишься в вираже, ничего дополнительно не выжмешь. Так что, всё на самом деле происходит наоборот. Не успехи конструктора, а предусмотрительность и стремление гарантировать безаварийную работу тут имеет главное.
    И здесь работает такой фактор: собьют лётчика в бою- возможно виноват он. А развалится самолёт в мирное время- виноват конструктор. И потери триллиардов зелени.
  21. 0
    9 июля 2019 14:10
    Цитата: voyaka uh
    Оппонент (не Вы) написал про некий "документооборот". Вот я и удивился... fellow

    Хождение документа, выполненного любым способом, правила подписания, изменения, хранения, размножения, аннулирования и т. д. и называется документооборотом.